（二）锅炉附属设备安装 ，操作工艺
　　1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正，用砼将地脚螺栓注好。待砼强度达到75%时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。
　　2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活，定位是否正确可靠。
　　3、风机运转：接通电源单机试车，检查风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过80℃，风机持续运转历时应不小于72小时。引风机一般5～10分钟，关小烟气调节阀。
　　（三）锅炉房管道安装 锅炉房内管道安装应遵照下列规范：
《工业管道工程施工 及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜，以利于疏水和排污，坡度为3/1000.其他输水管道应逆水流方和倾斜，坡度为2/1000～3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。
　　温度表及压力表安装温度表：
　　1、温度表应安装于便于观察处。
　　2、应准确标明最高供热温度，超温应报警。
　　压力表：
　　1、压力表安装 前应检验合格且有封印，在刻度盘上划红线指示工作压力。
　　2、精度不低于2.5级，表盘与直径大小适宜，不小于100mm.
　　3、压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞。
　　五、质量控制计划及措施
　　1）加强思想教育，贯彻“质量第一”思想，提高企业信誉。
　　2）组成三级质量检查网，落实到人头，对每个施工环节严格把关，因时接受质量检查人员的监督检查，对所指出的问题及时改正，检查人员第二次检查时，不得再发生类似问题。
　　分公司质量检查网：
　　3）严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。
　　4）质量标准要达到施工验收规范的要求。
　　5）严格控制工序验收，上一工序没有验收合格，下一工序不得开工，特别对隐蔽工程更要注意，严格把关。
　　6）施工中遇有问题，应及时向技术人员报告，不得擅自决定，以尽量避免差错和返工。
　　7）严格施工工艺纪律，对不符合标准的项目，坚决返工，不隐瞒施工。
　　8）全部工程合格率要达到100%.
　　六、安全措施：
　　1）施工前组织施工人员熟知安全知识，树立安全生产思想，建立安全生产领导小组。
　　2）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，安全带系在立柱、梁上。
　　3）脚手架必须绑扎牢固，跑板应结实并铺稳，杜绝探头板。
　　4）严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定，不得违章指挥和违章作业。
　　5）现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作，严格遵守操作规程。
　　6）对脚手架、钢架板及使用中的电动工具等，应临是接地，各处电线必须绝缘良好。
　　7）起重工作应服从统一指挥。操作时必须精神集中，严格执行操作规程，重件起吊离地200mm左右时，应停车检查确认安全后，方可继续起吊，起吊物下严禁站人或通过。
　　8）水压试验时，不得在焊口，法兰及阀门的正面站人，禁止带压修补。
　　9）禁止酒后施工。
　　10）搞好施工现场的三通一平，做到文明施工。
七、本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》《热水锅炉安全技术监察规范》《工业锅炉安装 工程施工及验收规范》GB50273-98《压缩机、风机、泵安装工程施工 及验收规范》GB50275-98《工业管道工程施工 及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98